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滴眼液理瓶灌装贴标生产线/全自动滴眼液灌装生产线
滴眼液理瓶灌装贴标生产线

滴眼液理瓶灌装贴标生产线,全自动滴眼液灌装生产线

产品介绍:
  滴眼液理瓶灌装贴标生产线适用于小计量的液体或精油类产品,如:香波(酒店用品)、电子烟、眼药水等。该全自动滴眼液灌装生产线包括:自动理瓶、灌装、上内塞、旋外盖、贴标等功能。测内塞及测外盖功能保证了无内塞不上外盖和无外盖剔除功能(使不良品不会流入到后续工位中)。

技术参数:
灌装范围:10~50ml
生产速度:3000~3600 瓶/小时
灌装精度:±1.5%
物料粘度:≤7000cp
工作气压:0.6~0.8Mpa
电源:380/220V

滴眼液理瓶灌装贴标生产线生产流程图:
滴眼液理瓶灌装贴标生产线,全自动滴眼液灌装生产线

主要特点:
理瓶装置:采用我司自主研发的斜斗理瓶装置,存储量大,结构简单,调试方便,配有满料检测功能。
灌装装置:采用伺服电机驱动,更改触摸屏参数可自动调节灌装量,使操作更加的方便。灌装嘴升降,灌装嘴插入瓶口灌装,防止物料冲击力过大冲出瓶体。
上内塞装置:振动盘整理内塞,轨道上装有内塞检测光电,当轨道上内塞理满时,振动盘停止工作,减少噪声。机械手抓取内塞,提高上内塞稳定性,上内塞时,瓶口采用气缸定位,提高上内塞成功率。
内塞检测装置:通过光纤检测瓶子有没有上内塞,无内塞的不上外盖,后面工位直接剔除。
旋外盖装置:振动盘整理外盖,轨道上装有外盖检测光电,当轨道上内塞理满时,振动盘停止工作,减少噪声。机械手自动抓取外盖,伺服电机带动旋盖夹爪进行旋盖,扭力可在触摸屏直接调节。
外盖检测装置:通过光纤检测瓶子有没有上外盖,无外盖的不上外盖,后面工位直接剔除。
贴标部分采用皮带滚标结构,此结构滚标速度快,加上八维调整角度标头,可实现对称两标的贴标或一周高精度要求贴标。

星火公司针对小瓶液体的灌装有着多款设备可供选择,我们还可以根据不同厂家的需求定制不同的小瓶液体灌装生产线设备,我们还可以根据客户不同规格的瓶子特殊定制。

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